汽车风窗玻璃刮水器性能及耐久综合试验机 WSD -8805
适用范围:汽车风窗玻璃刮水器系统性能测试,刮水器系统耐久测试。
一、 符合标准:符合GB 15085-94 、GB 11556以及QC/T44-1997的测试要求。
二、 测试原理及方法:
试验环境条件:
试验环境温度10~40C°;风窗玻璃保持潮湿;试验用水应保持干净,不含任何杂质,硬度不高于205g/1000kg,水温不高于38℃。
标称电压12V时,试验电压力13.5V±0.3V;标称电压24V时,试验电压为27V±0.6V。
风窗玻璃外表面应保持充分干净,不应有任何油渍和污物。
1刮水器性能测试
1.1刮刷频率实验:
模拟雨天环境喷水装置喷嘴应适当布置,以便向风窗玻璃外表面均匀喷水,喷水量不应低于820mL/min;刮水器在湿风窗玻璃上预先工作20min,检测刮刷频率。刮水器频率高频不小于45次/min,低频不得小于20次/min,且高低频之差不小于15次/min。
1.2刮水器自动回位检查:
按1.1测定刮刷频率之后,关闭刮水器,检查刮片是否能返回至其初始位置。
1.3刮刷面积测试:
用甲醇、酒精或其他等效的去污剂彻底除去风窗玻璃外表面的油渍和污染物;干燥后用3%~10%的氨水清洗,干燥后用软绵擦净整个风窗外表面;风窗外表面上均匀涂上试验用混合液,并使之干燥;启动刮水器采用低频工作5~10个循环后停止。人工测算实际刮刷面积。
1.4刮水器系统强度(制动性)实验:
将刮水器安装在具有喷水装置的试验台架上,开动刮水器,同时喷水装置连续喷水,以最高刮刷频率正常工作3min后,当刮杆在刮刷循环中途任一位置时,施加一阻力使刮杆制动15s,正反向各一次。通过所有部件是否仍能正常工作,判断刮水器系统强度。
1.5刮杆对刮片的压紧力测量:
刮杆沿压紧力(通过刮片摆动轴心)增加及减少的方向动作到规定角度,测量刮杆对刮片的压紧力,取此二值的平均值为测量值。刮杆压紧角在无特殊要求时,α=90°。
2刮水器系统耐久试验
将刮水器安装在试验台架上,处于正常使用状态,试验条件按刮水器每25×104次刮刷循环变换一次刮刷频率的规定,刮刷循环50×104次后,进行检查评定。然后继续刮刷循环到150×104次后,再进行检查评定。试验中,风窗玻璃应保持干净,若出现橡胶沉淀物时,则必须更换胶条。除胶条外,若有任一零件损坏,则判定刮水器损坏。
三、 技术参数:
1、降水流量传感器量程: 2L/MIN ;精度:准确度1级;测量精度±1%
2、电压传感器:0~50V 直流;准确度0.5级;
电流传感器:0~50A 直流 准确度0.5级;显示精度 0.01A ;
3、材料要求:试验台材料能够适应正常工作环境;湿度范围50—70% 不生锈;
4、能实现模拟实车状态双雨刮耐久试验同时进行;
5、能实现对模拟降水量进行精确的控制并能在能实现数字输出;
6、刮刷频率:可根据雨刮器的试验要求,自动连接各试验档位;由客户提供控制雨刮电机转速的控制开关;
7、 试验次数范围:1~9999999次,可连续工作。
8、力测量范围:0~20N,分辨率0.1N,精度 1级 ;
五、计算机 DELL的最新机型(自动的有此项)
处理器:C331 2.66G 64位
内存: 内存400MHz的前端总线速率下,内存运行速率为266MHz
硬盘:160G 7200转
显存:动态分配 支持**64MB显存
显示器:17寸LCD
光驱:DVD
网卡:集成10/100M网卡
键盘:防水抗菌键盘
鼠标:光电防盗抗菌鼠标
操作系统(OPERATING SYSTEM):为WINDOWS下的最新专用试验机测试软件,软件本身附含详细的操作说明,同时随机附送一套详细的操作说明书。计算机可兼容于OS/2、NOVELL、UNIX、WINDOWS NT等网络及多用户,操作系统适用PC兼容之各种软件包.
列表机:采用HP列表机,可自动打印**值,断裂点等功能(自动的有此项)
四、 设备明细:
主机一台,控制箱一台,夹具一整套,计算机一台(含主机、17”显示器),打印机一台,说明书一份,合格证一份。